模組又叫直線運(yùn)動(dòng)模組、線性模組、直線滑臺(tái)、電動(dòng)滑臺(tái)、單軸機(jī)械手等,是一套由各種機(jī)械部件組合而成,能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)載、傳動(dòng)、精密定位等功能的標(biāo)準(zhǔn)化模塊。它的優(yōu)點(diǎn)是:?jiǎn)误w運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長(zhǎng)等。最早是在德國(guó)開(kāi)發(fā)使用的,市場(chǎng)定位很廣,上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等等各行各業(yè)都可以應(yīng)用,這種產(chǎn)品給各行各業(yè)的設(shè)備帶來(lái)非常大的便利。
滾珠絲桿型直線模組主要組成為:滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等。同步帶型直線模組主要組成由:皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等。
下面我們來(lái)簡(jiǎn)單概括一下絲桿模組和皮帶模組的優(yōu)缺點(diǎn):
1、絲桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)傳動(dòng)效率高。
(2)傳動(dòng)精度高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠傳動(dòng)本上是滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無(wú)任何關(guān)系。
(3)反向間隙小。滾珠絲杠與螺母經(jīng)預(yù)緊后,可消除軸向間隙,可提高軸向傳動(dòng)精度和軸向
剛性。
(4)有可逆性。由于滾珠絲杠傳動(dòng)的摩擦損失小,可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件,也可以作為從動(dòng)件。
(5)使用壽命長(zhǎng)。由于滾動(dòng)摩擦的摩擦損失小,因此使用壽命較長(zhǎng)。
2、絲桿傳動(dòng)的缺點(diǎn)
(1)成本高。由于滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度高,制造成本較高。絲杠和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面,其工藝要求復(fù)雜,制造困難。
(2)不能自鎖。特別是垂直絲杠,由于自重慣性力的關(guān)系,運(yùn)動(dòng)部件在傳動(dòng)停止后不能自鎖,需加制動(dòng)裝置。
3、同步帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)傳動(dòng)較準(zhǔn)確,工作時(shí)無(wú)滑動(dòng),,具有恒定的傳動(dòng)比。
(2)傳動(dòng)平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低。
(3)傳動(dòng)效率高,可用于中長(zhǎng)行程產(chǎn)品使用。
(4)維護(hù)保養(yǎng)方便,不需潤(rùn)滑,維護(hù)費(fèi)用低。
4、同步帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)
(1)相對(duì)于滾珠絲桿傳動(dòng),可靠程度較低。
(2)短行程成本相對(duì)較高。同步帶模組比絲桿模組零件相對(duì)多一些。
(3)使用精度受加速度和行程影響較大,若行程過(guò)長(zhǎng),還會(huì)出現(xiàn)同步帶振動(dòng)現(xiàn)象,齒形合要求較高。
5、齒輪齒條傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
齒輪傳動(dòng)是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。
優(yōu)點(diǎn):承載力大,傳動(dòng)精度較高,理論上行程可無(wú)限延伸,傳動(dòng)速度快。
缺點(diǎn):對(duì)加工及裝配要求高,噪音較大,磨損快。
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